La rueda de aleta y el disco de rectificado son dos productos consumibles industriales diferentes, que tienen diferencias obvias en estructura, uso y características.
La rueda de aletas es un disco de pulido elástico fuerte, compuesto principalmente de una cubierta de malla de plástico o fibra unida con hojas de papel de lija. Su material base del impulsor es diverso, incluyendo malla, nailon, plástico, papel de acero, etc., con diferentes cantidades de hojas, distribuidas uniformemente en forma de abanico. El rango de tamaño de partícula de la rueda de aletas es entre 36#-400#, las más comunes son 60# y 80#, y el diámetro exterior suele ser de 4"-7". Se utiliza principalmente para ser instalado en amoladoras angulares, adecuado para pulir soldaduras y rebabas de borde positivo, y puede reemplazar las muelas de pulido de platillos de resina. Las características de la rueda de aletas incluyen buena elasticidad, alta eficiencia, buena disipación de calor, bajo nivel de ruido, fuerte elasticidad y resistencia a la tracción y a la flexión, buen autoafilado, alta tasa de pulido, bajo nivel de ruido, especialmente adecuado para pulir soldaduras en cajas y rebabas de piezas estampadas. Ampliamente utilizado para pulir y pulir varias piezas estructurales de acero inoxidable y acero al carbono.
La lámina de pulido es un producto que utiliza la fuerza del campo electrostático de alto voltaje para implantar partículas abrasivas finas (como óxido de aluminio o carburo de silicio) en una película de poliéster de alta resistencia, de modo que todas las partículas de arena apunten hacia afuera, el corte sea afilado y pueda proporcionar una mayor eficiencia de pulido y un efecto de pulido brillante y delicado. La lámina de pulido se fabrica con terciopelo de respaldo y corte, y se utiliza principalmente para proporcionar una mayor eficiencia de pulido y un efecto de pulido brillante y delicado.
En resumen, aunque tanto las muelas de aleta como las láminas de amolar se utilizan para el pulido y el rectificado industrial, tienen sus propias características en cuanto a estructura, material, uso y características. Las muelas de aleta se centran más en su elasticidad y su idoneidad para aplicaciones industriales específicas, como el procesamiento de soldaduras y estampados, mientras que las láminas de amolar destacan su alta eficiencia de rectificado y su efecto de pulido brillante y delicado.